由石油鉆桿的工作環境及受力情況分析，鉆桿的主要失效形式有斷裂、塑性變形（如彎曲）、絲扣嚴重磨損等。其中以斷裂這種失效形式為嚴重。這種失效形式表現為當鉆桿頭部的軸肩處承受較大的扭轉作用及沖擊力作用時，鉆桿便會在此處發生斷裂。斷裂發生后，三牙鉆

對于鋪設管道就會使用到非開挖鉆桿，這種技術在社會上的使用非常普遍，非開挖鉆桿的使用有效地減少了對環境的破壞，開創了一個新的施工方式，使用非開挖鉆桿要注意哪些方面呢？下面為大家講解下。在施工過程中，使用非開挖鉆桿要避免直徑鉆桿接小直徑鉆桿，即

地質鉆桿通常在內外全是鉆井液的長井眼里作業，一般承受彎、扭、壓和液力等載荷。地質鉆桿經過很多次得彎曲，容易產生疲勞裂紋。在作業時鉆桿所承受的扭轉、拉伸和彎曲應力所導致的復合應力較大地質，地質鉆桿是怎么連接的尤其是在較大位移定向的井和水平井里

現代社會競爭，歸根結底是人才的競爭，只有贏得了人才的競爭，才能在市場中獲得一席之地，對于我們的石油鉆井行業來說也要努力地培養一批技術過硬的專業隊伍，定期地把一些具有潛力的技術人員送出去，讓這些人員去學習其它優秀單位中的先進技術，回來之后再傳

地質鉆桿采用的是現金的摩擦焊接工藝進行生產加工的，這種鉆桿有著較高的抗彎強度，焊接很牢固，使用壽命非常長久。在施工過程中，使用非開挖鉆桿要避免直徑鉆桿接小直徑鉆桿，即大小鉆桿混合使用，防止小鉆桿因強度不夠被折斷或者變形的現象；注意在裝鉆桿前

鉆桿接頭是鉆桿最薄弱的環節，統計計算，80%以上的鉆桿斷裂事故均是出現在鉆桿接頭處。為了解決鉆桿接頭與套管的磨損問題，最常用的方法是采用在鉆桿接頭上堆焊耐磨合金層，形成具有一定寬度和厚度的耐磨帶。鉆桿耐磨帶以其一定的耐磨性和減磨性，保護鉆桿

延長旋挖機石油鉆桿使用壽命的四大秘訣：1、在使用新的旋挖機鉆桿時，要確定鉆頭前截（保護軸頭）的絲扣，是否完好，有無松脫等造成漏水、卡扣等狀態。2、在使用進行第一次鉆掘時，應該要先“磨新扣”，這包含了，先抹上絲扣油，然后用鉆機全力扭緊，在打開

在使用進行第一次鉆掘時，應該要先“磨新扣”，這包含了，先抹上絲扣油科技創新，然后用鉆機全力扭緊，在打開扣國內需求，在抹上絲扣油再打開，如此反復三次，可以避免新磨損及卡扣。盡可能維持鉆桿在地面下與地面上呈直線，這樣可以避免絲扣部分側受力并造成

旋挖鉆機施工在綜合分析工程項目實際地質條件的基礎，并結合施工單位現有的工藝和技術水平，和設計單位、業主、監理商量擬定了正循環旋挖成孔的施工方案，其具體操作流程主要包括：正循環旋轉鉆孔、泥漿護壁、水下混凝土灌注成樁等施工技術措施。

在灌注過程中如發現井孔護筒漿內泥漿位忽然上升溢出護筒，隨即驟降并冒出氣泡，應懷疑是坍孔征象，可用測深錘探測。如測深錘原系停掛在砼表面未取出的現被埋不能上提，或測深錘探測砼面時達不到原來深度，相差很多，均可證實確為坍孔。坍孔原因可能是護筒底腳

旋挖鉆機給進壓力也是鉆桿承受的主要外力，選擇鉆桿時候重點要考慮鍵的設計承受能力，特別是機械鎖緊式鉆桿，更主要的要考慮最內層最小鉆桿直徑和壁厚，它不僅抗扭矩斷面模量最小，而且它的抗彎截面模量也小。旋挖鉆機石油鉆鋌在孔內受力情況很復雜，拉壓扭彎

我們根據旋挖石油鉆桿工法的特點，研究出兩種清孔方法，取得了良好的效果。同時我們還可以通過改變土渣與泥漿的比重差和增減泥漿的粘度來控制土渣沉降速度的快慢，例如，我們要設法降低土渣沉降速度，配制泥漿時應適應增加比重和粘度，相反，我們可以降低比重