由石油鉆桿的(de)工作(zuo)環境及受力情(qing)況(kuang)分析(xi)，鉆桿(gan)(gan)的(de)主(zhu)要(yao)失效(xiao)形(xing)(xing)式(shi)有斷裂、塑(su)性變形(xing)(xing)（如(ru)彎(wan)曲(qu)）、絲扣嚴重(zhong)磨損等。其(qi)中以斷裂這(zhe)種失效(xiao)形(xing)(xing)式(shi)為(wei)嚴重(zhong)。這(zhe)種失效(xiao)形(xing)(xing)式(shi)表現(xian)為(wei)當(dang)鉆桿(gan)(gan)頭部的(de)軸(zhou)肩處(chu)(chu)承(cheng)受較大的(de)扭轉作(zuo)用及沖擊力作(zuo)用時，鉆桿(gan)(gan)便會在此(ci)處(chu)(chu)發生斷裂。斷裂發生后，三(san)牙(ya)鉆頭由于和(he)外界(jie)失去(qu)了連接，只能留在地層而(er)無法取出，而(er)三(san)牙(ya)鉆頭的(de)造價又相當(dang)昂(ang)貴，這(zhe)樣就會給客戶帶來相當(dang)大的(de)損失。

出(chu)現(xian)斷(duan)裂(lie)的原因(yin)往往是(shi)由于鉆桿(gan)頭部軸肩(jian)處與管(guan)體相連接(jie)的地方硬度較高，塑(su)性(xing)和(he)韌(ren)性(xing)較差(cha)。通過(guo)金相組(zu)織的分(fen)析(xi)，這(zhe)一部分(fen)的回火(huo)(huo)(huo)索氏(shi)體組(zu)織（淬(cui)火(huo)(huo)(huo) 高溫回火(huo)(huo)(huo)得(de)到的組(zu)織）的晶粒度等級通常(chang)不在(zai)要求的等級范圍之間，這(zhe)種情況的產生(sheng)與淬(cui)火(huo)(huo)(huo)過(guo)程有(you)著極大的聯(lian)系(xi)。

除斷裂外，還有就是(shi)彎(wan)(wan)曲。即鉆桿(gan)的(de)桿(gan)體部分發生塑性變形。當管(guan)體彎(wan)(wan)曲的(de)弧(hu)度(du)較大，超過管(guan)體的(de)彈性極(ji)限(xian)時，管(guan)體則發生塑性變形。

鉆桿(gan)發生塑性(xing)(xing)變形對客(ke)戶的影(ying)響較(jiao)(jiao)小，沒有斷裂產生的影(ying)響嚴(yan)重(zhong)，只需要經(jing)過校(xiao)直，即可(ke)以(yi)使鉆桿(gan)恢復，然后(hou)再次(ci)重(zhong)新(xin)投(tou)入使用，之所以(yi)會發生塑性(xing)(xing)變形，這也跟鉆桿(gan)的淬火調質處理(li)有著(zhu)密(mi)切的關(guan)系。若調質的鉆桿(gan)硬度較(jiao)(jiao)低，組織中(zhong)回火索(suo)氏(shi)(shi)體組織較(jiao)(jiao)少或索(suo)氏(shi)(shi)體晶粒(li)較(jiao)(jiao)為(wei)粗大，層片(pian)間(jian)距較(jiao)(jiao)大，則鉆桿(gan)的塑性(xing)(xing)，韌性(xing)(xing)就差，那(nei)么出現彎曲也就在(zai)所難免了。

地(di)(di)質(zhi)(zhi)非開挖鉆(zhan)桿通常在(zai)內外全是(shi)鉆(zhan)井(jing)(jing)(jing)液(ye)的(de)長井(jing)(jing)(jing)眼里作業，一般承(cheng)受彎、扭(niu)、壓和(he)(he)液(ye)力等載荷。地(di)(di)質(zhi)(zhi)鉆(zhan)桿經(jing)過很多次得彎曲，容易(yi)產生(sheng)疲勞裂紋。在(zai)作業時鉆(zhan)桿所承(cheng)受的(de)扭(niu)轉、拉伸(shen)和(he)(he)彎曲應力所導致的(de)復合應力較大地(di)(di)質(zhi)(zhi)，地(di)(di)質(zhi)(zhi)鉆(zhan)桿是(shi)怎么連接的(de)尤其是(shi)在(zai)較大位移定向(xiang)的(de)井(jing)(jing)(jing)和(he)(he)水(shui)平(ping)井(jing)(jing)(jing)里面扭(niu)矩(ju)很大。