旋挖鉆機施工在綜合分析工程項目實際地質條件的基礎，并結合施工單位現有的工藝和技術水平，和設計單位、業主、監理商量擬定了正循環旋挖成孔的施工方案，其具體操作流程主要包括：正循環旋轉鉆孔、泥漿護壁、水下混凝土灌注成樁等施工技術措施。 

旋挖鉆機加重鉆桿施工技術要點，采取撈砂式封底鉆斗：在使用旋挖鉆機在砂層中進行鉆進時，如果使用普通的鉆斗鉆進則容易出現“跑空”的現象，所以工程技術人員積極進行工藝和技術改造，終決定采取操作流程簡便、技術要求相對較低的撈砂式封底鉆斗，同時在鉆頭上設置通氣孔，保證提鉆過程中鉆頭上下泥漿流動，防止出現提鉆過程中的真空現象。在旋挖鉆機啟動后，首先采用低速鉆進，并且保證主卷揚機的鋼絲繩承擔高于鉆斗、鉆桿重量之和的20%以上，一定要嚴格檢查鉆孔過程中是否存在孔位偏差的問題。

嚴格控制泥漿比重：在旋挖鉆鉆進的過程中，嚴格控制粘土與泥漿的比重在1.4-1.6之間。在對終孔進行嚴格的施工質量檢驗后，應及時進行首次清孔作業。在清孔作業過程中，一定要嚴格控制泥漿的相關工藝和技術指標，并且防止出現塌孔現象。因此，在首次清孔作業時要將泥漿比重嚴格控制在1.20-1.30之間。對于部分PH值較低的泥漿，可以添加適量的純堿，常規摻入量為膨潤土的0.3%-0.5%即可，將其PH值提升至8-10，以達到加速砂層水化作用的效果，進一步提高泥漿的穩定性及膠體率。 

及時組織二次清孔或重新調制泥漿，以達到加強護壁穩定性的效果：在完成鋼筋籠安裝后，技術部門應使用專業的儀器對成孔深度、泥漿性能進行測量。

1）在進行混凝土灌注前，孔內泥漿的比重控制在1.15-1.25之間為合理；

2）泥漿的含砂率應控制在≤10%；

3）泥漿的拌制時間應≥10min；

4）新拌制的漿應在泥漿池中水化分解24h以上方可使用；

5）混凝土灌注過程中，必須嚴格觀察和記錄護筒內的水位變化情況，如有意外需及時進行處理。