鉆桿本體失效形式以及失效原因

發布日期:2017-08-22 作者:翊成網絡 點擊:

鉆桿失效一般表現為螺紋處斷裂、刺漏失效、本體斷裂和刺漏等。 鉆桿在使用過程中不可抗拒的內在因素、不規范的操作、檢修質量不過關、不能按鉆井工藝及時調整鉆柱組合、不能科學使用螺紋密封脂、使用保管不善等,而導致鉆桿失效往往是由于以上某個因素或幾個因素相互作用的結果。

石油鉆桿

鉆桿失效形式:

鉆桿失效形式主要有鉆桿螺紋失效和鉆桿本體破壞失效兩大類。鉆桿螺紋失效主要有內螺紋接頭漲螺紋、內螺紋接頭開裂、螺紋粘結、刺漏等;鉆桿本體破壞失效主要有本體刺漏、斷裂。鉆桿本體失效大多數發生在接頭下500mm處,在接頭與本體的加厚過度區。僅有少數發生在內螺紋接頭的耐磨帶上。在鉆桿螺紋失效中,以接頭螺紋聯結部位斷裂、刺漏、螺紋粘結最為普遍。 

鉆桿本體失效原因:

1. 加厚過度區雖然壁厚加大,但仍然是薄弱部位。因為在鉆井施工中,鉆井液在鉆桿接頭與本體聯結出0-600mm處的加厚過渡區,易形成渦流,進而導致本體刺漏失效。

2. 卡瓦區為起下鉆時經常被卡瓦咬持部位,長期使用容易發生局部咬傷,從而誘發刺漏斷裂情況的發生。

3. 鉆進過程中區域壓差的影響引起鉆桿失效的因素往往不是單一的,而是多個方面因素的綜合作用。特別是其使用過程較為復雜,影響更為明顯。

石油鉆桿廠家

現場操作的影響:一是緊鉆桿螺紋時扭矩達不到規定標準,使螺紋聯結質量達不到有效的控制,當扭矩值大于規定標準值時,易造成漲螺紋事故和螺紋粘結事故;當扭矩值小于規定值標準值時,易造成二次上扣而形成的漲螺紋事故和螺紋刺漏、斷裂事故 。鉆桿接單根時,由于鉆桿螺紋表面沒有擦洗干凈附有沙粒、鐵削等雜物,那么在緊鉆桿螺紋時極易造成螺紋粘結和刺漏、斷裂事故 ?液壓大鉗的扭矩調節過大,極易咬傷鉆桿接頭,是接頭表面出現較大的咬痕,降低鉆桿接頭的強度,易造成鉆桿接頭刺漏或斷裂 ?液壓大鉗的夾持部位不正確,夾持到鉆桿本體部位,那么極易對鉆桿本體造成傷害,易造成鉆桿本體的刺漏或斷裂。使用或涂抹螺紋密封脂時,采用的方法不當。


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