高強度焊接式加重鉆桿

根據鉆井的要求，作業環境含有硫化氫、普通加重鉆桿耐磨性不好、報廢周期短等問題，本公司研制出高強度焊接式加重鉆桿。受控的管體屈服和硬度范圍，更低的C、 S、P含量，使得更適合于含硫化氫環境。

高強度焊接式加重鉆桿使用4130M的管體材料和4145H/4137/4130加重鉆桿接頭通過摩擦焊接而成。管體和接頭采用淬火+回火處理，焊接區域全壁厚進行熱處理。按照管體屈服強度可以分為75/90S/95/110/120鋼級高強度焊接加重鉆桿。

產品經中石化及相關油氣田使用，抗磨損效果非常明顯。

加重鉆桿管體及接頭化學成分要求

表1

加重鉆桿管體、接頭及焊區拉伸性能要求

表2

加重鉆桿管體、接頭及焊區沖擊性能要求

表3

硬度要求：

接頭表面硬度：在每一個經過最終熱處理的加重接頭表面軸向外表面進行硬度槽加工，并對表面進行硬度測試，測得表面硬度值范圍應為285-341HB。 

全壁厚硬度：按照ASTM A370標準，在管體/接頭的全壁厚部位取一剖面環，環應被車削或者打磨平坦。在外、中、內進行洛氏/布氏硬度檢測。管體最大壁厚HRC22，接頭硬度應為293-331HB。

焊區表面硬度和橫截面硬度均應小于HRC37，同一截面沿壁厚方向硬度差不大于HRC5。

金屬顯微組織要求：

晶粒度應為6級或更高（按照ASTM E112標準），不允許存在未回火的馬氏體以及粗大的過熱組織，各類非金屬夾雜物微觀分析級別（按照ASEM E45 A法）應小于2.5級。