由石油加重鉆桿的工作(zuo)環境及受(shou)(shou)力情況分析，鉆(zhan)(zhan)(zhan)桿的主(zhu)要失(shi)(shi)效形(xing)(xing)式有(you)斷(duan)裂(lie)(lie)、塑性變形(xing)(xing)（如彎曲）、絲扣嚴(yan)重(zhong)磨損(sun)等。其中以斷(duan)裂(lie)(lie)這種失(shi)(shi)效形(xing)(xing)式最為嚴(yan)重(zhong)。這種失(shi)(shi)效形(xing)(xing)式表現為當(dang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)桿頭(tou)部的軸肩處承受(shou)(shou)較大(da)(da)的扭轉作(zuo)用(yong)及沖擊力作(zuo)用(yong)時，鉆(zhan)(zhan)(zhan)桿便會在此處發(fa)生(sheng)斷(duan)裂(lie)(lie)。斷(duan)裂(lie)(lie)發(fa)生(sheng)后，三牙(ya)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)由于和外(wai)界失(shi)(shi)去了連接，只能留在地層而(er)無法取出，而(er)三牙(ya)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)的造價又相當(dang)昂貴，這樣(yang)就會給客戶帶來相當(dang)大(da)(da)的損(sun)失(shi)(shi)。

出現(xian)斷裂(lie)的(de)(de)原因往往是由于鉆桿頭部軸肩處與(yu)(yu)管體(ti)相連接的(de)(de)地方硬度較高，塑(su)性(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)較差。通過(guo)金相組(zu)(zu)織(zhi)的(de)(de)分析，這(zhe)一部分的(de)(de)回火索氏體(ti)組(zu)(zu)織(zhi)（淬火 高溫回火得到(dao)的(de)(de)組(zu)(zu)織(zhi)）的(de)(de)晶粒度等(deng)級通常不在要(yao)求的(de)(de)等(deng)級范(fan)圍之間(jian)，這(zhe)種情況的(de)(de)產生與(yu)(yu)淬火過(guo)程(cheng)有(you)著極大的(de)(de)聯(lian)系。

除(chu)斷(duan)裂(lie)外，還有(you)就(jiu)是彎曲。即鉆(zhan)桿(gan)(gan)的(de)(de)桿(gan)(gan)體(ti)部(bu)分發生(sheng)塑(su)性(xing)變(bian)形。當管(guan)體(ti)彎曲的(de)(de)弧度(du)較大，超過(guo)管(guan)體(ti)的(de)(de)彈性(xing)極(ji)限時，管(guan)體(ti)則(ze)發生(sheng)塑(su)性(xing)變(bian)形。鉆(zhan)桿(gan)(gan)發生(sheng)塑(su)性(xing)變(bian)形對客戶的(de)(de)影(ying)響較小(xiao)，沒有(you)斷(duan)裂(lie)產生(sheng)的(de)(de)影(ying)響嚴重，只需要經過(guo)校直，即可以使(shi)鉆(zhan)桿(gan)(gan)恢復，然后(hou)再次重新投入使(shi)用，之所以會發生(sheng)塑(su)性(xing)變(bian)形，這(zhe)也跟鉆(zhan)桿(gan)(gan)的(de)(de)淬火調質處理有(you)著密(mi)切的(de)(de)關(guan)系。若調質的(de)(de)鉆(zhan)桿(gan)(gan)硬度(du)較低，組(zu)織中(zhong)回(hui)火索氏體(ti)組(zu)織較少或索氏體(ti)晶粒(li)較為(wei)粗大，層片間距(ju)較大，則(ze)鉆(zhan)桿(gan)(gan)的(de)(de)塑(su)性(xing)，韌(ren)性(xing)就(jiu)差，那么出現彎曲也就(jiu)在所難免了。

鉆桿絲扣的磨損現象是與絲扣的表面硬度有關，這與產品在鍍鉻處理過程中的質量有關，與調質處理無關石油，石油鉆桿出(chu)現斷裂在此不再作進一步分(fen)析。

1、地質鉆桿使用時需進(jin)(jin)行定期(qi)(qi)保養(yang)維(wei)護確定保養(yang)周期(qi)(qi)，定期(qi)(qi)進(jin)(jin)行防銹(xiu)防塵處(chu)理(li)。

2、鉆桿的(de)使用需在(zai)鉆機的(de)額定鉆距(ju)內(nei)，根據鉆距(ju)的(de)技(ji)術參數型號(hao)采用相配(pei)的(de)鉆桿。

3、鉆(zhan)桿與鉆(zhan)頭(tou)配套(tao)使用時，通常(chang)情況(kuang)下鉆(zhan)頭(tou)應(ying)大于鉆(zhan)桿直徑，在鉆(zhan)進過程中應(ying)時刻(ke)注意鉆(zhan)機和鉆(zhan)桿的狀況(kuang)。如出(chu)現(xian)卡鉆(zhan)、暴死等現(xian)象，應(ying)立即(ji)停鉆(zhan)或回鉆(zhan)后緩(huan)慢(man)鉆(zhan)進保證鉆(zhan)桿不彎曲扁形。

4、地質(zhi)鉆(zhan)桿(gan)采用(yong)礦(kuang)用(yong)地質(zhi)類專(zhuan)用(yong)地質(zhi)鉆(zhan)探(tan)管與其(qi)相(xiang)配的(de)接頭摩擦焊(han)接而成(cheng)，所以其(qi)具有很好的(de)隨動性和較高的(de)抗拉(la)強度(du)，可以適應在常規鉆(zhan)探(tan)和排(pai)放(fang)瓦斯用(yong)。在硬巖層、煤層或其(qi)他特殊環境作業時，需(xu)根據鉆(zhan)桿(gan)實際(ji)材質(zhi)物理性能和參數(shu)確定其(qi)鉆(zhan)進深(shen)度(du)等。