地質加重鉆桿的制造環節是：材質的選擇、中空鋼生產工藝的選擇和制釬工藝，而制釬工藝主要包括鍛造、機械加工、熱處理、表面強化、防腐處理等。提高地質鉆桿壽命的途徑，主要是從上述各個方面綜合考慮，重點解決薄弱環節，不斷改進和完善工藝要求。

    1、從鑿巖機械的結構上進行不斷改進，例如，從氣動鑿巖機一頭大另一頭小的活塞發展到液壓鑿巖機的等徑圓柱形活塞，在保證鑿巖速度不斷提高的同時，改變了鑿巖應力波的波形，并減少了作用在釬桿上的破壞應力;

    2、提高釬桿材質的綜合機械性能和中空鋼的生產工藝水平，盡量減少釬桿內在的和外來的各種缺陷，以保證釬桿具有高的質量和使用壽命。當然，鑿巖時的正確操作和管理，前具之間的良好配合以及它們各自的加工精度，也是保證釬桿壽命的基本條件。

    釬桿的種類也有很多，其接口就有所不同，比較常用的應該是地質鉆桿了，這類釬桿的應用是比較廣泛的，這類釬桿的使用壽命也是比較好的，能夠應用于各類礦山的開采，地質鉆桿由于復雜的受力狀態和惡劣環境，其實際工作壽命只有幾十分鐘到幾十小時。隨著鑿巖機械向大功率、高頻率的方面發展，全面提高地質鉆桿壽命已是當務之急。

鉆桿要承受拉伸、壓縮、扭轉和彎曲的周期性應力。拉伸和彎曲是最危險的應力。目前，鉆桿疲勞破壞的主要原因是鉆桿在彎曲井孔中旋轉時發生周期性應力所致。在彎曲的井孔中，即使鉆鋌有足夠的厚度，仍然可能發生疲勞破壞，而且破壞的位置不一定。當鉆桿發生彎曲時，鉆桿每旋轉一圈，其對應的位置會由于重復性的受拉和受壓而產生周期性應力。靠近鉆鋌以上的鉆桿最可能受到彎曲，因為鉆鋌具有較大的剛性，能抵抗彎曲，彎曲將發生在鉆鋌以上的鉆桿。同時鉆桿上的最大應力發生于鉆桿加厚部位的末端，約距接頭50厘米的位置。如上所述，接頭不可能彎曲，彎曲只能發生在管壁較薄的鉆桿體上，在這斷面變化的位置，起到類似虎鉗固定的作用，使它成為彎曲力的支點。如果鉆桿在其全長上均勻地彎曲，則作用于鉆桿上的應力會變得低一些，疲勞破壞的應力周期數可以提高。