鉆桿管體中(zhong)部失效的(de)原因在(zai)(zai)于:鉆(zhan)桿由于在(zai)(zai)腐蝕(shi)(shi)介質(zhi)下長時間(jian)存放而(er)產生(sheng)蝕(shi)(shi)坑,蝕(shi)(shi)坑周圍存在(zai)(zai)微裂(lie)紋(wen)在(zai)(zai)鉆(zhan)井(jing)過(guo)程中(zhong),因承受彎曲交變(bian)應力,即在(zai)(zai)蝕(shi)(shi)坑底(di)部這個應力集(ji)中(zhong)的(de)地(di)方(fang)產生(sheng)初(chu)始(shi)裂(lie)紋(wen),隨著服役過(guo)程的(de)推移,微裂(lie)紋(wen)會慢慢擴展。

由于該部位(wei)的正常磨(mo)損(sun)和偏(pian)磨(mo),使壁厚(hou)變薄,則(ze)使裂紋(wen)擴展加快,并迅速達到管(guan)體刺穿,甚至斷裂,造成失效事故。

1)鉆(zhan)桿修復管體(ti)失效事故大部分發(fa)生(sheng)(sheng)在內加厚過渡(du)區(qu)消(xiao)失部位(wei),占70%。失效原因在于(yu)結(jie)構不合(he)理,造(zao)成應力集中(zhong),產生(sheng)(sheng)腐蝕疲勞。鉆(zhan)桿管體(ti)中(zhong)部失效事故占30%。失效原因是(shi)由于(yu)磨料磨損(sun)造(zao)成壁厚變(bian)薄及蝕坑造(zao)成的腐蝕共同作用的結(jie)果。

2)建議加(jia)(jia)強焊前(qian)管體檢(jian)驗,對(dui)(dui)所有待焊鉆(zhan)桿進(jin)行管體無損檢(jian)測,對(dui)(dui)內腐蝕嚴(yan)重的(de)(de)進(jin)行報廢處(chu)(chu)理,確保管體質量;對(dui)(dui)鉆(zhan)桿加(jia)(jia)厚(hou)過(guo)渡(du)區(qu)周(zhou)圍進(jin)行超聲波探傷,以檢(jian)查(cha)過(guo)渡(du)區(qu)有無缺陷;鉆(zhan)桿對(dui)(dui)焊前(qian)應檢(jian)查(cha)內加(jia)(jia)厚(hou)過(guo)渡(du)區(qu)長(chang)度及過(guo)渡(du)區(qu)消失處(chu)(chu)的(de)(de)圓弧(hu)半徑,凡內加(jia)(jia)厚(hou)過(guo)渡(du)區(qu)<100mm,R<300mm者(zhe)不得焊接。

3)加強(qiang)鉆(zhan)(zhan)井液管(guan)理,在(zai)條(tiao)件許可的情(qing)況下,鉆(zhan)(zhan)井液pH值(zhi)應(ying)保持在(zai)10或10以上。泵壓下降時(shi),如能準確判斷應(ying)及時(shi)停(ting)鉆(zhan)(zhan),可防(fang)止鉆(zhan)(zhan)桿斷裂造成重大(da)失(shi)效事故。提高鉆(zhan)(zhan)井工藝水平,減(jian)少/狗腿(tui)0嚴重度。優先選(xuan)用低(di)強(qiang)度鉆(zhan)(zhan)桿。