如何減少石油鉆具的故障，在長期的工作經驗中發現：　

從目前情況來看，85%以上的石油鉆采機械設備故障是由磨損產生的。因此，排除石油鉆采機械設備故障應主要從解決其零部件的磨損入手。預防零部件的磨損 故障，除了采用優良的材料，選擇先進的制造工藝、設計合理的機械結構外，最重要的一點就是保證機械運轉系統的合理潤滑，還需要操作人員的細心操作等。

(1)合理潤滑　

根據統計，機械設備的磨損故障50%以上是由機械運轉系統潤滑不良引起的。這是由于機械設備各零部件配合的精密性，良好的潤滑可以保持 其正常的工作間隙和適宜的工作溫度，防止灰塵等雜質進入機械內部，從而降低零件的磨損，減少機械故障。正確合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為 此，一是要合理使用潤滑劑，根據機械結構的不同，選用不同的潤滑劑類別，按照環境和季節的不同，選擇合適的潤滑劑牌號。不可任意替代，更不可使用偽劣產 品；二是要經常檢查潤滑劑的數量和質量，數量不足要補充，質量不佳要及時更換。

(2)細心操作　

作為石油鉆采機械設備操作人員，啟動機械設備前均應檢查冷卻液及機油是否夠量，不足要及時補充后再啟動。啟動后要進入低速預熱階段，待 冷卻液及機油達到規定溫度后，再開始工作，嚴禁低溫下進行超負荷運轉。在機械設備運行過程中，操作人員要經常檢查各種溫度表的數值，發現問題要先停止負荷 運轉，及時解決后再開始負荷運轉。在操作機械設備時，要注意不能在超過機械所能承受的最大負荷下工作，保證機械處于較為平穩的負荷變動，防止發動機、工作 裝置的大起大落，這樣才能降低機械的磨損，減少故障的產生。