疲勞磨損是旋挖機鉆桿表面作滾動或滾沖蝕磨損機理表現為：在低角沖蝕時,以微裂紋和微切削的形式為主；高角沖蝕時,以裂紋擴展和脆性斷裂為主。鉆桿柱工作過程中，旋轉速度都較大，與鉆井液的相對速度也大，如果鉆井液粘度及重度都大，含砂量高，加上長時間的鉆進，則會對鉆桿柱造成的不容忽視的沖蝕磨損。

磨粒磨損是由外界硬質顆粒或硬表面的微峰在旋挖機鉆桿表面相對運動過程中引起表面擦傷與表面材料脫落的現象，旋挖鉆桿柱的表面特征是產生擦傷撕裂、縱向拉痕、局部剝落和裂紋。磨粒磨損機理為微觀切削,多次塑變導致斷裂以及微觀斷裂。鉆桿柱在復合應力狀態下，易發生較大的彎曲，彎曲后突起的地方與堅硬的巖層之間產生嚴重的摩擦。鉆桿柱表面的淬火處理厚度一般為1mm,在淬火層磨損掉后，以后的磨損速率將加快。在深孔鉆探中，有時候取出的鉆桿表面有明顯的擦痕，這是磨粒磨損的表現。

在旋挖機鉆桿石油鉆鋌使用了一段時間后，我們都會發現，會出現不同程度的磨損，當然，有些磨損也是在所難免的。因為，在旋挖機鉆桿的使用中，不乏會出現各零部件等互相摩擦的現象，所以，出現磨損也不足為奇。但是，旋挖機鉆桿磨損主要表現在哪些方面呢？有哪些磨損呢？

1、所選旋挖機鉆桿的額定扭矩要大于鉆機的最大扭矩。并且為了保證鉆采效果，鉆機轉速要小于鉆桿承受轉速；

2、在某一地層，當完全未伸出旋挖機鉆桿的重量之和不能使鉆具鉆齒吃入原生土層時，嚴禁使用摩阻鉆桿鉆進；

3、在使用旋挖機鉆桿鉆斜孔時，必須要用護筒和鉆具對鉆桿伸縮方向進行良好導向，同時管節間中心線夾角不準超過0.4度；

4、如果使用旋挖機鉆桿進行鉆豎直孔，鉆孔傾斜超過“JTJ041-2000公路橋涵施工技術規范”對孔斜的規定時，容易造成對旋挖機鉆桿造成損壞，這點要特別注意。

以上就是在使用旋挖機鉆桿時需要特別注意的，只有了解了以上這些事項，才能夠有效延長旋挖機鉆桿的使用壽命。