旋(xuan)挖機(ji)鉆(zhan)桿(gan)會有伸(shen)縮(suo)(suo)(suo)的(de)作(zuo)用(yong)，該(gai)伸(shen)縮(suo)(suo)(suo)基本上都是(shi)由卷揚機(ji)下放鋼(gang)絲繩伸(shen)出，提升鋼(gang)絲繩鉆(zhan)桿(gan)縮(suo)(suo)(suo)回(hui)。但(dan)是(shi)也有的(de)旋(xuan)挖鉆(zhan)機(ji)既可(ke)以用(yong)卷揚機(ji)伸(shen)出，也可(ke)以用(yong)重力伸(shen)出。下面則來看(kan)看(kan)旋(xuan)挖機(ji)鉆(zhan)桿(gan)伸(shen)縮(suo)(suo)(suo)的(de)工作(zuo)原(yuan)理(li)。

石油鉆桿伸縮的順序是，首先是一節，接著是第二節，然后第三節，第四節，最后是第五節。鉆桿進入過程中，是靠重力的，隨著鉆桿一點點的深處。旋挖鉆桿在花姑功能上也有改變，不需要復雜的改裝就可以轉化為另一種工作裝置。

旋挖鉆桿每一節工作時，都是粗細控制的。伸出，由粗到細。縮回也是由細到粗。動力頭只是驅動第一節鉆桿，以下的鉆桿都是靠每節鉆桿底部的驅動套來進行驅動伸縮的。

旋(xuan)挖(wa)機鉆桿斷裂(lie)的主要因(yin)素：

1、鉆桿焊接不到位，出現未焊透的情況。

這主要跟(gen)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)水平、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)程控制有關。通(tong)過(guo)對(dui)現(xian)場焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)工藝的跟(gen)蹤，發現(xian)在(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)程中，操作者使用的是普通(tong)焊(han)(han)(han)條，而焊(han)(han)(han)縫的寬度和焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)的方式也沒有具(ju)體的要求，為(wei)了(le)提(ti)高效率，操作者采用粗的焊(han)(han)(han)條只焊(han)(han)(han)一(yi)道，這就降低了(le)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)的強度，出現(xian)未(wei)焊(han)(han)(han)透(tou)的情況，并且底部未(wei)熔焊(han)(han)(han)到。

2、焊縫有裂紋。

主要原因是焊條的機械物理性能與鉆桿本體材質的差別較大，導致焊縫中出現了裂紋。

旋挖機鉆桿在使用過程中，會遇到各種斷裂損壞情況，可能是鉆桿本身質量的問題，也有可能是礦山地形引起的原因。

上述就是小編對旋挖機鉆桿斷裂的主要介紹，只有了解斷裂原因，在使用才能更好避免故障的出現。